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以P1200為例: | ||
工件 | 最大模數(shù) | 16mm |
最大直徑 | 1200mm | |
刀具 | 滾刀最大外徑 | 270mm |
滾刀最大長(zhǎng)度 | 350mm | |
刀具速度 | 25-300min-1 | |
機(jī)床 | X軸徑向行程 | 650mm |
Y軸切向行程 | 300mm | |
Z軸軸向行程 | 700mm | |
滾刀架最大偏轉(zhuǎn)角度+A方向 | 30° | |
滾刀架最大偏轉(zhuǎn)角度-A方向 | 45° | |
工作臺(tái)外徑 | 1200mm | |
工作臺(tái)承重 | 150KN | |
尾座立柱行程 | 900mm | |
尾座立柱定位孔 | 90mm | |
X軸、Y軸快速進(jìn)給 | 3000mm/min | |
Z-軸快速進(jìn)給 | 4000mm/min | |
工作臺(tái)速度 | 0-10min-1 |
工件 最大齒頂圓(外齒, 無(wú)后立柱) 3200mm
最小齒根圓(外齒) 200mm
模數(shù)(外齒) 2-40mm
模數(shù)(內(nèi)齒) 2-18mm
齒寬(外齒,螺旋角為0度) 1200mm
齒寬(內(nèi)齒,螺旋角為0度) 480mm
磨頭 磨頭旋轉(zhuǎn)角度(外齒) ±35°
磨頭旋轉(zhuǎn)角度(內(nèi)齒) ±12°
砂輪內(nèi)徑(外齒) 160mm
砂輪內(nèi)徑(內(nèi)齒) 100mm
砂輪外徑(外齒) 400-500mm
砂輪外徑(內(nèi)齒) 300mm
砂輪寬度(外齒) 32-100mm
砂輪寬度(內(nèi)齒) 50mm
工作臺(tái) 外徑 2000mm
承重 30t
工件 | 最大直徑 | 6000mm |
最大模數(shù) | 22mm | |
徑向軸距離(外部銑削) | 250-3350mm | |
徑向軸距離(內(nèi)部銑削) | 0-3095mm | |
刀具 | 切向平移路徑最大值 | 600mm |
偏轉(zhuǎn)角度(外部銑削) | ±45° | |
偏轉(zhuǎn)角度(內(nèi)部銑削) | ±28° | |
刀具直徑最大值 | 500mm | |
刀具長(zhǎng)度(外部銑)最大值 | 600mm | |
刀具長(zhǎng)度(內(nèi)部銑)最大值 | 124mm | |
銑削芯軸錐 | SK 60 | |
機(jī)床 | 外部銑主軸轉(zhuǎn)速 | 200r/min |
內(nèi)部銑主軸轉(zhuǎn)速 | 250r/min | |
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 | 20r/min | |
徑向進(jìn)給速度最大值 | 1500mm/min | |
垂向進(jìn)給速度最大值 | 1500mm/min | |
切向進(jìn)給速度最大值 | 1500mm/min | |
工作臺(tái)直徑 | 2600mm | |
工作臺(tái)承重 | 100000Kg | |
含尾座壓力工作臺(tái)承重 | 94000Kg |
采用龍門式布局,由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。床身與工作臺(tái)采用雙V型自位導(dǎo)軌副),工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌。磨頭沿拖板導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng);拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng),可無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),并有油溫控制裝置。磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪修整進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),各進(jìn)給軸既可作快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng),又可作斷續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.工作臺(tái)(長(zhǎng)×寬):8000×2000mm
2.磨削最大寬度:1700mm
3.立柱間距(裝有罩殼):1720mm
4.磨削最大長(zhǎng)度: 8000mm
5.工作臺(tái)速度為5M/min的最小磨削長(zhǎng)度為175mm
6.最大磨削高度: 1550mm
7.T型槽尺寸:
T 型槽數(shù)量 7
T 型槽間距 210
T 型槽寬度 28
8.工件最大允許重量:14700Kg
9.磨削精度:
直線度1000:0.005
平行度1000:0.008
本機(jī)床是一臺(tái)原裝進(jìn)口的日本大偎,動(dòng)梁式龍門數(shù)控鏜銑床,是一臺(tái)高效多功能大型數(shù)控機(jī)床。本機(jī)床有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)坐標(biāo)軸,各坐標(biāo)軸均可以自動(dòng)定位。本機(jī)床能完成銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等各種工序的加工,本機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)控制。自帶立臥兩用的附件頭,零件一次裝夾可完成多個(gè)面得粗精加工。
工作臺(tái)尺寸:2500mm×7800mm
行程:X軸8000mm
Y軸3700mm
Z軸道800mm(滑枕 上下)
W軸1300mm(橫梁上下)
龍門立柱開檔:3050mm
工作臺(tái)面到主軸端面 :0~1720mm
T型槽:24H7×13
主軸:轉(zhuǎn)速 10~3000 r/min
錐孔:7/24 錐度 NT 50
進(jìn)給速度:快速進(jìn)給 X、Y 15m/min
Z 10m/min
切削進(jìn)給 1~10000mm/min
工作臺(tái)最大承載:20000Kg
本機(jī)床是一臺(tái)大型動(dòng)梁式龍門加工中心,是一臺(tái)高效多功能數(shù)控機(jī)床。本機(jī)床有X、Y、Z、W1、W2五個(gè)坐標(biāo)軸,各坐標(biāo)軸均可自動(dòng)定位。本機(jī)床能完成銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等各種工序的加工。本機(jī)床適用于各種板件、盤件、殼體件、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量生產(chǎn)。本機(jī)床為三軸三聯(lián)動(dòng)五面體加工機(jī)床, 配備雙交換工作臺(tái)以完成已加工件和待加工件的自動(dòng)交換。
工作臺(tái)尺寸:2500mm×9000mm
行程:X軸9500mm
Y軸4500mm
Z軸1000mm(滑枕上下)
W軸1450mm(橫梁上下)
主軸功率:37/51Kw
主軸錐孔:ISO 50
主軸端面距工作臺(tái)距離:150-2550mm
過龍門寬度:3500mm
工作臺(tái)最大承載:2000Kg/m2
定位精度:0.008/1000(全長(zhǎng))
X/W 0.015 Y/Z 0.013
重復(fù)定位精度:X/Y/Z 0.008 W/0.010
捷克飛馬特WFTWFT13臥式鏜銑加工中心有著全世界需求的刨臺(tái)式鏜床的最新技術(shù),該機(jī)床特點(diǎn):高剛性、高精度、載重大,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾、連續(xù)控制、高效率加工各類復(fù)雜工件,尤其適合中型大小箱體類零件的鏜孔、銑平面、鉆孔等加工。
工作臺(tái)尺寸:1800mm×2200mm
鏜桿直徑:Φ130mm
主軸錐孔:ISO 50
主軸轉(zhuǎn)速:10-3000r/min
滑枕尺寸:400×400mm
X軸行程(工作臺(tái)縱向):3000mm
Y軸行程(主軸箱上下):2000mm
Z軸行程(立柱橫向) :1700mm
W軸行程(鏜桿行程):730mm
全部軸工作進(jìn)給: 8000mm/min
X、Y快進(jìn)速度:12000mm/min
Z、W快進(jìn)速度:10000mm/min
X、Y、 Z、W軸定位精度:0.008mm
X、Y、Z、W軸重復(fù)定位精度:0.005mm
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位精度: 2sec
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度: 1sec
工作臺(tái)最大承載:12000Kg
本機(jī)床是一臺(tái)原裝進(jìn)口日本的牧野機(jī)床,本機(jī)床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析,加強(qiáng)筋布置合理、科學(xué),能承受大的扭矩和沖擊。機(jī)床底座為整體鑄造,剛性好,加工時(shí)無(wú)振動(dòng)。各軸移動(dòng)導(dǎo)軌均選用高剛性線性導(dǎo)軌,具有摩擦小、壽命長(zhǎng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置360°X1回轉(zhuǎn)工作臺(tái),齒盤定位,分度精度高、剛性好,一次裝夾可對(duì)零件進(jìn)行多面加工。交換機(jī)構(gòu)的定位精度與重復(fù)定位精度高,保證零件的加工質(zhì)量。
工作臺(tái)大小:1000×1000mm
X、Y、Z軸行程:1700×1350×1400mm
主軸轉(zhuǎn)速:20~12000 r/min
主軸中心到工作臺(tái)距離:100~1450mm
工作臺(tái)中心到主軸軸線距離:70~1470mm
工作臺(tái)最小轉(zhuǎn)角:5°
工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)間90°/180°:5.1s/6.6s
工作臺(tái)高度:1500mm
工作臺(tái)最大載重:3000kg